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鈦白粉是僅次于合成氨和磷酸的世界第三大無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、化纖、油墨等領(lǐng)域。亞洲是全球鈦白粉的主要需求地區(qū)，鈦白粉工業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展勢(shì)頭。

從生產(chǎn)工藝看，全球鈦白粉生產(chǎn)主要有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)因具有工藝流程短、產(chǎn)能大、產(chǎn)品品質(zhì)高、污染排放量小等顯著優(yōu)勢(shì)而發(fā)展迅猛，在國(guó)際上已經(jīng)是十分成熟的先進(jìn)工藝。目前，全球有約60%的鈦白產(chǎn)量是采用氯化法工藝生產(chǎn)。但由于我國(guó)缺少氯化法工藝適用的鈦礦資源，必須高價(jià)進(jìn)口鈦原料，氯化法工藝始終無(wú)法突破技術(shù)經(jīng)濟(jì)天花板，生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)并沒(méi)有完全打通。

中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)鈦白粉行業(yè)分會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)付一江表示，在這種局面下，鈦白粉行業(yè)一方面要大力研發(fā)氯化法工藝，使其盡快成熟;另一方面也要不斷完善硫酸法工藝，以更嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)來(lái)規(guī)范發(fā)展。

國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝也認(rèn)為，氯化法技術(shù)除了工藝尚不完善外，動(dòng)輒10多億元、數(shù)十億元的投資也令人望而生畏。無(wú)論是引進(jìn)技術(shù)，還是自主研發(fā)技術(shù)，氯化法工藝都沒(méi)有解決好關(guān)鍵的核心技術(shù)問(wèn)題，要形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；€有待時(shí)日。

目前國(guó)內(nèi)處于試生產(chǎn)中的沸騰氯化法鈦白工廠有錦州鈦業(yè)3萬(wàn)噸/年、云南新立6萬(wàn)噸/年和漯河興茂的6萬(wàn)噸/年項(xiàng)目一期工程，后期跟進(jìn)的是河南佰利聯(lián)6萬(wàn)噸/年工程。其中漯河興茂鈦業(yè)發(fā)展迅速，目前已進(jìn)入規(guī)?；Ｉa(chǎn)階段。這對(duì)國(guó)內(nèi)氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將起到積極的推動(dòng)作用。

而硫酸法鈦白粉發(fā)展的關(guān)鍵是清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。如四川龍蟒集團(tuán)依托攀枝花地區(qū)豐富的鐵鈦資源，加快發(fā)展循環(huán)型硫酸法鈦白粉工藝，資源利用率持續(xù)提高，能耗大幅下降。該集團(tuán)副總裁周曉葵表示，硫酸法鈦白粉具有獨(dú)特的質(zhì)量性能，在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)還將是國(guó)內(nèi)的主流品種，因此要加快實(shí)現(xiàn)硫酸法鈦白粉廢副資源綜合利用和清潔生產(chǎn)。

綜上所述，氯化法技術(shù)擁有其自身的優(yōu)勢(shì)，但硫酸法技術(shù)不會(huì)被淘汰，當(dāng)前來(lái)講，氯化法只有優(yōu)越性和完善性。技術(shù)力量強(qiáng)大的企業(yè)會(huì)利用硫酸法特殊的優(yōu)勢(shì)將該技術(shù)繼續(xù)保留。硫酸法鈦白粉因其具有更加廣泛的應(yīng)用途徑和市場(chǎng)需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長(zhǎng)期共存。